影像筛选机
影像筛选机又称全检机，CCD检测机等，早应用于精密螺丝，螺母等紧固件行业，正慢慢扩展到其他行业，像密封件行业，连接器行业，磁性材料行业等，光学筛选机的价值也正在被一大批企业所接受和认可，但是在实际的光学筛选机推广过程中也会碰到一些企业决策者的一些疑虑和对光学筛选机价值的一些误解机器视觉自动化检测外观设备具有高精度，非接触式和自动化的特点，与传统的打印质量检测方法相比，变形连接器视觉检测设备，该方法更加准确，可以结合设备的特性进行实时在线检测，大大提高了打印质量和生产效率。
漏检率和误检率在CCD视觉外观检测中的重要性，CCD视觉检测外观缺陷，漏检率和误检率该怎么评估，视觉检测外观缺陷、表面瑕疵视觉检测、CCD表面缺陷检测。很多用光学筛选机做缺陷检测的用户都希望筛选机设备的误检率和漏检率越低越好，能做到100%，希望是美好的，现实是残酷的，为什么这样说呢，因为误检率和漏检率的高低是有多方面因素决定的漏检率、误检率和被检测的工件关系，如果同一批工件虽然都是良品，但是这些良品件外观缺陷种类繁多且和次品界限模糊，就是说有些件既可以当作次品，有些件既可以当作良品，同一个检测标准，不同的人来做检验判断会有不同的评估结果，筛选机软件设置的时候为了保证良品中是良品，就要设置严格一些，这个时候虽然没有漏检了，但是误检率就会多起来了，因为次品中存在一些可以当作良品的工件，同理，在要求不那么高的场合，筛选机软件设计较为松散，次品中可能不会有良品了，误检率很低，但是良品中就会有可能存在一些被认为是次品的工件，这个时候就出现了漏检。漏检率、误检率和检测设备相机镜头的分辨率也有一定的关系，举例说明，同样尺寸的工件，如果良品和次品尺寸相差较小，甚至接近相机镜头的分辨率，这个时候筛选机做检测的时候误检率和漏检率就会相对较高一些，如果良品和次品尺寸相差较大，远远大于相机镜头的分辨率，则这个时候筛选机做检测的时候误检率和漏检率就相对低一些。
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